Hoe duurzaam is ons katoen?

Sinds 2021 kopen wij de gerecyclede en biologische stof voor onze gestreepte voering bij Dibella India. Aangezien deze voering in elke O My Bag zit, kunnen we gerust zeggen dat katoen ons op een na belangrijkste materiaal is (na leer). Samen met de medewerkers van Dibella hebben we alle productiestappen van ons katoen bezocht in Zuid India, van veld tot stof.
by Mairead Carter on Jun 21, 2022

Vorige maand hebben onze productiemanager Jessica en ik, sustainability manager, onze producenten in India bezocht. Voor Jessica was het de eerste keer in twee jaar dat ze hen zag, en voor mij was het de eerste keer dat ik India bezocht. Het is erg belangrijk voor ons om persoonlijke ontmoetingen te hebben en een ​​band op te bouwen met onze producenten, omdat het ons helpt om de nauwe persoonlijke relaties te behouden die we met hen allemaal hebben. Een van die producenten is Dibella India, een innovatieve en duurzame organisatie, waar we sinds 2021 al onze katoenen stoffen vandaan halen. Ze produceren steeds meer gerecyclede katoenen stoffen, iets dat we vaker gebruiken in de productie vanwege de lagere ecologische voetafdruk.

DIBELLA INDIA

Dibella India koopt al hun ruwe katoen rechtstreeks van de Fairtrade & biologisch gecertificeerde coöperatie Chetna Organic . Dibella's oprichter Sreeranga Rajan, die zelf opgroeide in een familie van kleinschalige katoenboeren, is vastbesloten om de katoen textielindustrie ten goede te veranderen. Hij en zijn team hebben een passie voor het garanderen van duurzaam levensonderhoud voor Indiase katoenboeren en het beschermen van de bodem en ons klimaat. Zo hebben ze onlangs besloten verder te gaan dan biologische landbouw door regeneratieve katoenteelt te introduceren. Dit betekent dat de boeren wordt geleerd om hun gewassen te differentiëren om de bodem niet te eroderen. Als Sustainability Manager van O My Bag waardeer ik Dibella enorm als partner, omdat ze altijd een stap verder gaan. Niet alleen met regeneratieve katoenteelt, ze waren ook het eerste Indiase bedrijf dat ons gerecyclede katoenen stoffen kon leveren.

Femke en Jess met Ram van Dibella, de zonnepanelen bij Dibella die de fabriek van stroom voorzien, en Jess die een kokospalm op hun land plant.

Het spinnen van gerecycled katoen

Het verhogen van het gebruik van gerecyclede vezels is een prioriteit voor ons, omdat het vermijden of minimaliseren van het gebruik van nieuwe vezels de milieu-impact van de stof aanzienlijk zal verminderen. Met name het gebruik van gerecycled katoen bespaart veel waterverbruik in de teeltfase van katoen. Dibella heeft biologisch katoen gemengd met hun gerecyclede katoen, maar tijdens het bezoek hebben we vernomen dat ze nu 100% gerecyclede katoenen voering kunnen produceren. Dit hele proces wilde ik natuurlijk met eigen ogen zien!

Tijdens onze reis bezochten we de Global Recycled Standard (GRS) gecertificeerde fabriek in Erode. Hier wordt zogenaamd pre-consumer textielafval (bijv. restanten van het fabricageproces) omgezet in gerecycled garen. We kregen een uitgebreide rondleiding door de fabriek, waarbij we het binnenkomende afval, het sorteerproces, het malen en het spinnen van het garen zagen. We zijn zelfs op het dak geklommen om alle nieuw geïnstalleerde zonnepanelen te zien!

Het productieproces van onze kenmerkende voering van gerecycled katoen .

Het verven van het garen

Na het spinproces wordt het garen naar de verffabriek in Tirupur vervoerd. Hier wordt ons garen geverfd in de kleuren die we nodig hebben. Interessant is dat we hebben vernomen dat de verffabriek gebruikmaakt van technologie zonder afvoer van vloeistoffen, als een van de eerste garen verf faciliteiten ter wereld. Voor het verven van garen wordt veel water en zout gebruikt, maar met deze technologie kan de verffabriek 80% van het water en zout reinigen en hergebruiken.

Het weven van de stof

De laatste stappen die we zagen waren het weven van onze voering in Salem en het weven van onze straps bij Elastic India in Erode. Weven is het proces waarbij de stof wordt gemaakt van het garen. Voordat we de weverij binnengingen voor onze voering, werden we uitgenodigd in het huis van Suriya, de eigenaar van de weverij. We ontmoetten zijn familie en dronken citroensap van eigen bodem. We hadden verwacht weer in de auto te stappen om naar de weverij te rijden, maar in plaats daarvan liepen we gewoon door Suriya's tuin de weefhal in! Hier zagen we de weefmachines onze kenmerkende gestreepte voering maken voor onze Billie Junior en Elise Makeup Bag . Vanaf deze locatie en vanuit Elastic India worden de stoffen en de webbing straps rechtstreeks naar onze producenten getransporteerd en voor de laatste stap in de productie toegevoegd aan onze tassen.

Het productieproces van onze webbing straps van biologisch katoen .

Precies weten waar al onze materialen vandaan komen en hoe ze worden geproduceerd, en dat met onze eigen ogen zien, is fundamenteel voor onze duurzaamheid. We vinden het vooral leuk om mensen te ontmoeten die in onze toeleveringsketen werken en langdurige relaties op te bouwen met partners die ons doel delen om een ​​positief verschil te maken. We zijn blij dat we in Dibella India een zeer open en transparante partner hebben gevonden die bereid is ons openlijk te laten zien wat ze allemaal doen.

Liefs,